Лазерная резка: что это такое и в чем ее плюс

Существуют разные виды обработки материалов. Самым экономичным и быстрым считается лазерная резка. В этой статье мы расскажем, что такое лазерная резка, какой она бывает и на каком оборудовании делается. Также объясним плюсы и минусы этой технологии.

Что такое лазерная резка

Лазерная резка – это разрезание металла, пластика или другого материала с помощью лазера. Высокоточный луч направляют в нужную область на материале. Под воздействием температуры лазера участок плавится и происходит резка.   

Лазерная резка отличается точностью, поэтому ее используют для создания самых замысловатых узоров и форм. Результат всегда радует глаз: срез получается точным, края – аккуратными. Да и работа, к слову, выполняется быстро. Если сравнить этот метод обработки с механическим раскроем, он превосходит соперника по качеству выполненной работы и скорости.

Как происходит резка лазером

Лазерная резка металла, фанеры, ПВХ и т.п. происходит одинаково.

1. Компьютер направляет луч в указанную на материале точку.
2. На кончике лазера сконцентрировано огромное количество энергии, поэтому материал начинает греться.
3. Когда температура нагревания становится критической, вещество начинает плавиться.
4. По мере плавления, когда температура достигает пика, материал закипает, а потом испаряется или выдувается струей газа.
5. На месте воздействия появляется пустота.

Отметим, что только при лазерной резке тонкого листового металла и других веществ происходит испарение. Для плотных и толстых заготовок характерно выдувать остатки вещества при помощи азота, инертного газа, кислорода или воздуха. 

Виды оборудования

Различают 3 вида аппаратов, которые позволяют делать лазерную резку:

• Твердотельные – мощность меньше 6 кВТ.
• Газовые – мощность до 20 кВТ.
• Газодинамические – мощность не больше 100 кВт.

Первые лазерные установки из-за низкой мощности не могут обработать прочные металлы. Они больше подходят для создания небольших деталей. Самыми популярными на сегодня считаются газодинамические: они режут любые поверхности, при этом, в отличие от газовых, тратят мало энергии и отличаются повышенной скоростью обработки.

Из чего состоит оборудование по резке лазером:

• Лазер;
• Система движения луча;
• Газовая защита;
• Система фокусирования.

Что можно порезать лазером

Лучше всего лазер работает с металлами с низкой проводимостью тепла. К примеру, железом и сталью. Самым приемлемым вариантом заготовки для лазерной резки является тонкий лист, желательно до 6 мм.

Чем тоньше материал, тем проще лазеру сделать раскрой.

Тем не менее это лишь идеальные условия, самые удачные для лазера. На практике лазером качественно режут много разных материалов:

1. Металлы;
2. Деревосодержащие;
3. Пластики;
4. Ткань, кожу;
5. Картон, бумагу.

Чаще всего мы делаем лазерную резку металлов и пластиков, ДСП и других деревосодержащих. Стоимость раскроя зависит от толщины и типа материала, а также от количества изделий, которые нужно изготовить.

Плюсы и минусы резки лазером

Негативных сторон у лазерной обработки немного:

• Ограничение по толщине материала – до 20 мм;
• Нельзя резать лазером металлы с отражением (чистый алюминий).

Плюсы резки лазером:

• Обработка разных материалов разной толщины;
• «Ювелирная» точность раскроя;
• Аккуратность срезов;
• Выполнение резки повышенной сложности;
• Отсутствие постобработки изделия;
• Экономичное использование заготовки;
• Возможность изготовить большие партии изделий в сжатые сроки;
• Невозможность механических повреждений.

Лазерная резка – быстрая, качественная и удобная процедура обработки. Она идеально подходит для листовых материалов до 20 мм. Перед заказом рекомендуем проконсультироваться с менеджером нашего сервиса, чтобы избежать проблем и неточностей.