Для плоской лазерной резки и фрезеровки нужен векторный макет с размерами деталей. В нем отдельно обозначают сквозной рез, гравировку, отверстия и выборки: далеко не каждая линия должна стать резом. До изготовления технолог проверяет геометрию и готовит управляющую программу. Ниже — требования, которые помогают сократить уточнения и согласовать заказ.
Для резки растровая картинка не подходит — нужен вектор. Но как образец «что должно получиться» фото очень помогает: приложите его к векторному файлу или к описанию.
Для предварительной оценки подойдет четкая фотография чертежа с размерами, материалом и количеством деталей. До производства потребуется проверить геометрию и согласовать рабочий макет.
Пришлите файл или эскиз с размерами, материалом и количеством деталей. Укажите отверстия, глубины выборок и требования к кромке. Проверим исходные данные и согласуем расчет и производственный макет.
В каком формате присылать файл
Для плоской резки подходят векторные форматы: DXF и DWG (из AutoCAD, Компас, NanoCAD), CDR (CorelDRAW), AI и PDF (Illustrator), SVG. Для объемной 3D-фрезеровки — STL или STEP. Если чертежа нет вовсе — пришлите эскиз от руки, фото детали с размерами или деталировку в Excel: посчитаем предварительно и согласуем макет до запуска.
Семь требований к макету
- Масштаб 1:1 в миллиметрах. Деталь 600×400 мм в файле должна быть 600×400 мм. Проверьте единицы документа: частая ошибка — файл в дюймах или «пикселях».
- Замкнутые контуры для вырезаемых деталей. Внешние границы и сквозные отверстия должны быть замкнуты. Открытые линии допустимы для отдельных операций, например гравировки или прорезки; их назначение нужно обозначить. Разрывы исправляют после проверки геометрии, чтобы автоматическое соединение не изменило форму.
- Шрифты переведены в кривые. Сохраните копию макета с редактируемым текстом, а в производственном файле преобразуйте надписи в контуры. Это исключит замену отсутствующего шрифта при открытии на другом компьютере.
- Без дублей линий. Совпадающие контуры могут привести к повторным проходам и ошибкам расчета длины реза. Проверьте копии объектов, скрытые слои и линии, оставшиеся после трассировки.
- Минимальные элементы — под технологию. Допустимая деталировка зависит от материала, толщины и способа обработки. При фрезеровке внутренний радиус ограничен радиусом инструмента.
- Расстояния и перемычки согласованы. Минимальную ширину перемычек и расстояние между соседними резами определяют по материалу, толщине и технологии.
- Отверстия и пазы — в отдельном слое или цвете, если их нужно не прорезать насквозь, а выбрать на глубину. Подпишите глубину прямо в файле.
Что происходит с файлом после отправки
Технолог проверяет размеры, контуры и назначение операций, выбирает способ обработки и выполняет раскладку. После этого можно согласовать расход материала, стоимость и срок. Если файл требует доработки, ее состав и стоимость обсуждают до запуска. Для срочной задачи укажите желаемую дату получения уже в заявке.
Проверка перед отправкой
Проверьте масштаб в миллиметрах, габариты, количество деталей, контуры сквозного реза и отсутствие дублей. Укажите глубину пазов, лицевую сторону, требования к кромке и материал. Повторно откройте экспортированный файл и сравните его с исходным чертежом. Отдельно приложите изображение для визуальной сверки.
Отдельная история трассировка картинок
Автоматическая трассировка изображения часто создает лишние узлы, неровные кривые и небольшие разрывы. Они могут ухудшить кромку и увеличить время обработки. После трассировки проверьте контур при увеличении и сравните его с требуемыми размерами. Если точность важна, геометрию восстанавливают по размерам, а не только по очертаниям фотографии.
